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　　持續(xù)螺旋鋼管是運用連鑄機將煉鋼爐煉好的脫溶持續(xù)地鑄造成板坯,、扁坯,、熱軋卷板和圓坯等板坯,，再將板坯供求平衡各種各樣軋鋼機,，生產(chǎn)制造規(guī)格型號的不銹鋼板材?；⌒瓦B鑄機圖示,，連鑄機關(guān)鍵由鋼包運栽設備、正中間包,、正中間旅游車,、結(jié)晶器、結(jié)晶器震動設備,、二次制冷設備,，激光切割設備和鑄坯輸出設備等一部分構(gòu)成。

　　從煉鋼爐出去的脫溶引入包里,，經(jīng)二次精練解決后被運往連鑄機上邊的鋼包回轉(zhuǎn)臺，螺旋鋼管根據(jù)鋼包底端的水部位再引入正中間包里,。正中間包水部位的部位被事先調(diào)準以指向下邊的結(jié)晶器,。開啟正中間包塞棒(或滑動水口)后，脫溶注入下孔由引錠桿頭堵漏的水冷散熱結(jié)晶器內(nèi),。在結(jié)晶器內(nèi),，脫溶沿其附近慢慢冷疑成坯殼。當結(jié)晶器下方出入口坯殼有一定薄厚時,，另外起動拉坯矯直機和震動設備,，使含有液芯的鑄坯進入由多個夾輥構(gòu)成的孤形導向性段。

　　鑄坯再此一邊下滑,，一邊承受二次制冷區(qū)中很多按一定規(guī)律性布局的噴頭噴出來的做霧化水的強制性制冷,，再次凝結(jié)。在引錠桿出拉坯矯直機后,，將其與鑄坯松掉,。待鑄坯波校直且徹底凝結(jié)后，由激光切割設備將其切割成固定不動規(guī)格的鑄坯(通稱定尺鑄坯),，最終由出坯設備將定尺鑄壞運往特定地址,。隨之脫溶的持續(xù)注人,，螺旋鋼管持續(xù)往下伸展，并被激光切割運出,，產(chǎn)生了持續(xù)鑄造的過程,。